冷镀锌涂料国家标准HG/T4845-2015

HS-408型冷镀锌涂料

冷镀锌涂料是由特种树脂、高纯度锌粉及特种助剂、有机溶剂等经特殊工艺制备而成的单组份涂料。，全锌含量高达96％，具有和镀锌处理相同的防腐效果，可替代热浸锌、热喷锌铝。冷镀锌涂料采用ASTM D520标准的II类锌粉（符合SSPC标准-20油漆中锌含量等级2）生产，并含有鳞片状锌粉平行交叠排列。

推荐用途：

可独立成膜无需面漆配套，也可根据客户要求，作为配套底漆使用。

主要应用于工业重防腐，室内、室外的钢结构、镀锌件的防腐。

膜厚与涂布率：

干膜厚度（微米） 40微米／每道

湿膜厚度（微米） 80微米／每道

理论涂布率(公斤/平方米) 0.21公斤／平方米

物理特性：

颜色 灰色

含锌量≥95％

比重2.65

重量比固含量（％）≥80

闪点25°C±2（闭杯）

光泽哑光

耐磨性 良好

摩擦系数0.5

耐冲击50

干燥时间（表干）15-20分钟

（实干）6H-12H

附着力 10MPa

耐盐雾 2000H

＊按照 IS03233：1998（E）标准测定

施工管理：

1）施工条件：有符合以下条件的场合，原则上不可进行施工。

a、施工周边环境，气温在摄氏5度以下或者湿度在85％以上时。

b、钢材表面有露珠或雾气凝结时。

c、下雨、下雪时，或者预报气候恶劣时。

d、强风或者灰尘较多的场合。

2）施工检查：有必要进行施工检查和施工记录。以下为必须确认项目：

a、被涂装面：一般防锈涂膜、旧涂膜、氧化皮等除去事项

b、表面处理：水分、污渍、油渍、附着物、铁锈、垃圾、灰尘等除去事项

c、涂装：表面处理后到涂装开始不要超过2个小时。

d、涂膜厚度：在任意选择的规定测定面积（与业主商量决定）内选4个点以上进行测   试，保证平均厚度超过80微米。（注意表面粗糙度。）

3）使用保管及其他：

a、防止碰撞造成涂膜损伤。

b、如果有涂膜受到损伤的场合，请用使用的涂料修补损伤处。

c、有必要时可进行材质的外包装，对涂膜进行保护。

d、注意换气，保证空气流通，不要造成有机溶剂的中毒。

e、请勿接近火源，以免引起火灾。

表面处理：

表面处理对豪士丹顿牌冷镀锌涂料防锈性能发挥的好坏起决定作用，请注重施工的重要性。冷镀锌涂料只有直接涂刷在钢铁或镀锌件表面，才能发挥其防锈效果。完全除去表面的一般防锈涂料、旧涂膜（包括健全的涂膜）、铁锈等，使露出清洁的钢铁或镀锌件表面。务必在表面处理后2小时内进行涂装。

涂装：

随着冷镀锌涂料行业的发展与成熟，质量标准也逐渐得到规范和明确。本文将详细介绍冷镀锌涂料国家标准HG/T4845-2015，并从多个角度出发，全面解析该标准的内容和重要性，以引导客户购买时有理有据。

我们要了解HG/T4845-2015标准的制定背景和意义。这份标准是由中国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会联合制定并发布的，旨在规范冷镀锌涂料的生产和应用过程。该标准的发布对促进冷镀锌涂料行业的发展、提高产品质量具有重要意义。

我们要了解HG/T4845-2015标准的主要内容及其细节要求。该标准主要包括产品分类、技术要求、试验方法、检验规则等方面的详细规定。具体来说，产品分类包括普通型和特种型两大类，涵盖了广泛的应用需求。技术要求方面，涵盖了外观、干燥时间、附着力、硬度、耐热性、耐湿热性等多个指标，确保了产品的功能和品质。标准还对试验方法进行了详细的规定，确保了测试结果的准确性和可靠性。

我们还可以从标准的修订和变更方面来解析HG/T4845-2015标准的性和前瞻性。与其他行业标准相比，冷镀锌涂料国家标准的修订周期相对较短，这也体现了该行业的活跃和变革。每一次的修订都是以技术进步为导向，根据市场需求和科技发展进行更新，保持了标准的前瞻性并与时俱进。选择符合HG/T4845-2015标准的冷镀锌涂料产品，可以确保享受到和高质量水平。

后，我们也应该了解HG/T4845-2015标准的应用和推广情况。目前，该标准已经得到了广泛应用和推广，成为指导行业内企业生产和产品质量控制的重要依据。在选择冷镀锌涂料产品时，客户可通过查看产品相关质量认证、检验报告和标注的产品执行标准，了解其是否符合HG/T4845-2015标准，从而选择到合适的产品。

通过详细解析冷镀锌涂料国家标准HG/T4845-2015的内容和重要性，我们希望客户能够对标准有更全面的了解，并在购买冷镀锌涂料产品时能够做出明智的选择。我们也将持续关注标准的修订和变更，为客户提供更优质的产品和服务。