如何选用耐强氧化性防腐涂料

HS-900型高固含弹性氟橡胶重防腐涂料 

一 前言

这是成都市豪士漆业有限责任公司在普通氟橡胶防腐涂料的基础上加以改性研制生产的高科技产品。它是以高分子氟橡胶为主要成膜基料，加入特种吸酸剂、硫化剂、补强剂、特种添加剂、溶剂等经先进工艺制备而成的可以常温固化、并高温状态及其它复杂腐蚀环境下耐强酸的氟橡胶重防腐涂料。

二 适用范围

氟橡胶重防腐涂料由于具有耐高温、耐油、耐高真空及耐酸碱、耐各种化学药品的特点，适用于现代航空、导弹、火箭、宇宙航行、舰艇、原子能等**技术及汽车、造船、化学、电讯、仪器、机械、化工厂、炼油厂、油井钻台、风电设施等各种领域；还可用于腐蚀性极强的而且有一定温度的贮槽管道、泵和阀门、风扇、排气管道、烟囱、台面地板、墙壁等；也可用作各种橡胶塑料的保护层和各种纤维织物、芳纶、玻璃布的涂层；特别适用于脱硫塔、烟囱、化学储罐、搅拌装置、风机叶轮等高温恶劣环境下的内防腐，以及汽车发动机的密封垫圈等。

三 主要特点

3.1优异的耐温性能：可在250℃以下短期工作，在230℃以下长期工作。耐低温性能比较好，在-40摄氏度时仍具有一定的弹性。

3.2超强的耐腐蚀性能。高固含弹性氟橡胶重防腐涂料具有优良的化学稳定性，能够长期在高温状态下耐强酸、强溶剂、盐、石油产品、烃类等腐蚀介质。涂层的附着力强，抗干湿交替性好，对基体（钢铁、水泥、木料）附着力好，具有良好的耐磨、抗冲击性能，弹性好。

3.3 特别的耐老化性能：对化学腐蚀介质、日光、臭氧和辐射具有十分稳定的性能。氟橡胶涂层长期经受日光曝晒不老化, 是一种长效长寿命涂层(长达10~20 年之久)。

3.4 涂装工艺简单。高固含弹性氟橡胶重防腐涂料可以常温固化，不受场地、环境温度等的限制，涂装工艺十分简单。

3.4 简化工艺成本低：高固含弹性氟橡胶重防腐涂料用于烟囱、脱硫塔内壁防腐时不再需要贴耐酸砖，直接涂覆在水泥或钢结构表面，能有效防止耐酸砖的脱落。

四 技术参数

5.1、将被涂物表面处理干净，表面无油脂、锈蚀，达到涂装规定要求即可。

5.2、将氟橡胶重防腐涂料按漆：固化剂=20:1的比例调匀即可使用，并在4小时内用完，现配现用，切忌将配好固化剂的涂料倒入原桶中。

5.3、如果涂料粘度过高，可以用豪士丹顿牌专用稀释剂适度稀释。

六 包装储存

6.1 包装：塑料桶密封包装，涂料25 kg /桶，固化剂1.25 kg /桶，稀释剂15kg/桶。

6.2 贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。切记碰撞。

6.3 有效贮存期：在遵守贮运条件下，自生产之日起，有效贮存期为12个月，如超过保质期后经工艺试验合格仍可使用。

七 卫生与安全

7.1施工场所应提供足够的通风，避免吸收溶剂挥发气体和漆雾，皮肤与五官不得接触本品，以防中毒，如接触应用大量水清洗，再用适宜的洗涤剂或肥皂和水清洗并酌情就医。

7.2施工现场应采取可靠的安全防范措施，禁止一切火星、明火，严禁吸烟。

7.3操作人员必须配专用手套等进行操作，以免污染产品表面。

如何选用耐强氧化性防腐涂料

在选择防腐涂料时，*常需要权衡的因素是其持续的防护能力和成本。然而，针对一些特定的应用，防腐涂料需具有更高的性能，比如对于在强氧化剂和其他化学物质环境下使用的材料。在这种情况下，耐强氧化性防腐涂料是一个非常有价值的选择。那么，如何选用适合自己的耐强氧化性防腐涂料呢？这里我们提供以下几点建议：

1. 确定特定环境下的氧化性条件。自然氧化、化学氧化、环境氧化、氧化剂等各自不同，应选用耐强氧化性涂料来针对不同的氧化介质。

2. 确定所需的抗腐蚀物理漆种类。早期的物理漆常常很快失效。现在，人们可以选择更耐用的物理漆，例如聚亚麻酮、聚酰亚胺、聚醚酮和聚酰胺等。可以与涂料生产商联系以找到*具性价比的选项。

3. 了解保护层的厚度。在强氧化剂条件下使用防腐涂料时，将非常重要的参数是涂层的厚度。选择较厚的涂层可以提高保护作用的稳定性，但同时也增加了成本和应力，特别是在复杂的结构和曲率的表面上。

4. 确认涂料的施工工艺。施工阶段是决定涂料性能和耐久性的*重要因素之一。温度和湿度的变化以及材料表面处理的正确性都会对涂料性能产生深刻的影响。

总而言之，选择适合自己需要的耐强氧化性防腐涂料，需要了解材料和工艺的优劣，将环境条件和预算因素一起考虑。涂料应妥善施工，以确保其达到**的抗腐蚀效果，并延长使用寿命。建议可咨询具有涂料行业背景、对不同情况有深入了解的专业人士。