有机硅耐高温涂料执行标准
HS-404型耐高温有机硅重防腐涂料
1 前言
这是成都市豪士漆业有限责任公司在引进技术的基础上研制生产的高科技产品。它是由苯基、甲基氯硅烷等单体与特种原材料反应合成的树脂,加入耐热颜填料、溶剂等,经先进工艺制备而成的单组分耐高温重防腐涂料。
2 适用范围
适用于石油、冶金、化工、造船、机械、钢铁等行业的高温生产、烟囱、烟道排气管、消音口、烘箱、热风炉、石油裂解等高温设备的腐蚀防护。
3 主要特点
3.1 耐热性能好。主要成膜物质改性有机硅聚合物是既有无机硅结构又具有有机基团的物质,加之精选的优质耐热颜填料,使涂层的耐高温性能优异,可耐500℃以内的高温。
3.2 防腐性能优。底漆具有阴极保护作用,中涂漆具有良好的防锈性能,面漆具有良好的耐热性与耐候性,使涂层在高温条件下具有良好的抗氧化、耐腐蚀、抗热性能。
3.3 自然干燥或烘干固化,也可在140℃烘烤1.5~2小时涂膜性能**。
4 技术指标
项 目 | 指 标 | 检测标准 | ||
底漆 | 面漆 | |||
在容器中的状态 | 搅拌混合后,无硬块,呈均匀状态 | |||
施工性 | 刷涂无障碍 | |||
粘度(涂-4杯,23℃),s ≥ | 30 | 50 | GB/T 1723-1993 | |
细度,µm ≤ | 60 | 50 | GB/T 1724-1979 | |
固体含量,% ≥ | 60 | 55 | GB/T 1725-1989 | |
表面干燥时间(23℃),h ≤ | 3 | GB/T 1728-1989 | ||
实际干燥时间(23℃),h ≤ | 24 | GB/T 1728-1989 | ||
漆膜外观 | 铁红色,平整 | 各色,平整 | ||
附着力(划格间距1mm),级≤ | 2 | GB/T 9286-1998 | ||
耐高温性,℃ | 500 |
5 施工方法
5.1 搅拌与稀释:将漆料彻底搅拌至桶底无沉积物,搅拌均匀,若确实太稠可加涂料专用稀释剂。其用量一般20%-30%。
5.2 表面处理要求:除锈达到国标Sa2.5级或St3级,也可用刷涂磷化液,去除表面的油污、浮锈等异物。待表面干燥后用砂纸或干布全面擦磨一遍。
5.3 涂装厚度:喷涂、刷涂一道的干膜厚度约为40μm,涂层薄的耐温性能与导热性能好,涂层厚的防腐性能好,干膜厚度一般在50~80μm,超过100µm易龟裂。
5.4 理论涂布消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响,一般消耗涂料量为0.20g/㎡。
5.5 工具清洗:用豪士丹顿牌专用稀释剂清洗。
6 包装储存
6.1 包装:涂料铁桶密封包装,每桶净重20kg,银白色每桶净重18kg。
6.2 贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风阴凉干燥处,存放温度不高于40℃。切忌碰撞。
6.3 有效期为一年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。
有机硅耐高温涂料执行标准
有机硅耐高温涂料是一种特殊的涂料,能够在高温环境下保持膜层的稳定性和耐热性。这种涂料广泛应用于航空、航天、海洋、军事等高科技领域,是关键的防护材料。
有机硅耐高温涂料的质量和性能直接关系到使用效果,因此执行标准非常重要。目前,我国有机硅耐高温涂料执行标准主要是GB/T 24264-2009《有机硅耐高温涂料》和GJB 3045-2007《有机硅耐高温涂料技术条件和试验方法》两项标准。
GB/T 24264-2009是我国有机硅耐高温涂料的国家标准,适用于工业建筑、航空航天、国防等领域,并规定了有机硅耐高温涂料的分类、性能要求、试验方法、检验规则等方面的内容。
GJB 3045-2007是军用有机硅耐高温涂料的行业标准,适用于航空航天、舰船、车辆、枪炮等装备。该标准对有机硅耐高温涂料按照涂装要求、涂层性能、耐环境性能、耐机能性能、操作性能等方面进行了详细的技术规定和试验方法说明。
以上两项标准对有机硅耐高温涂料的品质控制和质量监督提供了有效的技术支持,为有机硅耐高温涂料的应用提供了可靠的基础。未来,随着高科技行业需求的增加,有机硅耐高温涂料的质量和性能将得到更多的关注和发展。
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