HS-408型冷镀锌涂料
冷镀锌涂料是由特种树脂、高纯度锌粉及特种助剂、有机溶剂等经特殊工艺制备而成的单组份涂料。,全锌含量高达96%,具有和镀锌处理相同的防腐效果,可替代热浸锌、热喷锌铝。冷镀锌涂料采用ASTM D520标准的II类锌粉(符合SSPC标准-20油漆中锌含量等级2)生产,并含有鳞片状锌粉平行交叠排列。
推荐用途:
可独立成膜无需面漆配套,也可根据客户要求,作为配套底漆使用。
主要应用于工业重防腐,室内、室外的钢结构、镀锌件的防腐。
膜厚与涂布率:
干膜厚度(微米) 40微米/每道
湿膜厚度(微米) 80微米/每道
理论涂布率(公斤/平方米) 0.21公斤/平方米
物理特性:
颜色 灰色
含锌量≥95%
比重2.65
重量比固含量(%)≥80
闪点25°C±2(闭杯)
光泽哑光
耐磨性 良好
摩擦系数0.5
耐冲击50
干燥时间(表干)15-20分钟
(实干)6H-12H
附着力 10MPa
耐盐雾 2000H
*按照 IS03233:1998(E)标准测定
施工管理:
1)施工条件:有符合以下条件的场合,原则上不可进行施工。
a、施工周边环境,气温在摄氏5度以下或者湿度在85%以上时。
b、钢材表面有露珠或雾气凝结时。
c、下雨、下雪时,或者预报气候恶劣时。
d、强风或者灰尘较多的场合。
2)施工检查:有必要进行施工检查和施工记录。以下为必须确认项目:
a、被涂装面:一般防锈涂膜、旧涂膜、氧化皮等除去事项
b、表面处理:水分、污渍、油渍、附着物、铁锈、垃圾、灰尘等除去事项
c、涂装:表面处理后到涂装开始不要超过2个小时。
d、涂膜厚度:在任意选择的规定测定面积(与业主商量决定)内选4个点以上进行测 试,保证平均厚度超过80微米。(注意表面粗糙度。)
3)使用保管及其他:
a、防止碰撞造成涂膜损伤。
b、如果有涂膜受到损伤的场合,请用使用的涂料修补损伤处。
c、有必要时可进行材质的外包装,对涂膜进行保护。
d、注意换气,保证空气流通,不要造成有机溶剂的中毒。
e、请勿接近火源,以免引起火灾。
表面处理:
表面处理对豪士丹顿牌冷镀锌涂料防锈性能发挥的好坏起决定作用,请注重施工的重要性。冷镀锌涂料只有直接涂刷在钢铁或镀锌件表面,才能发挥其防锈效果。完全除去表面的一般防锈涂料、旧涂膜(包括健全的涂膜)、铁锈等,使露出清洁的钢铁或镀锌件表面。务必在表面处理后2小时内进行涂装。
涂装:
刷涂、辊涂 | 喷涂(有气,无气) | |||
搅 拌 | 电动搅拌:搅拌3分钟以上,确保罐底没有沉淀物。 手动搅拌:开罐前,颠倒涂料罐反复摇晃3分钟以上,开罐后再度搅拌, 确保罐底没有沉淀物。 涂装中的搅拌:包括分罐后小罐内的搅拌,随时保证涂料处于均一状态。 连续涂装(喷涂枪,流水线辊涂等):注意随时搅拌。 | |||
涂 装 | 不容易涂装的地方要 进行预涂装(如各种 边缘,焊缝处,凸凹 部等)。 涂刷时不要延展太 大,保证涂膜厚度。 刷子:能够足够吸收 涂料的柔软刷子。 | 调整好压力和距离,保持均一涂装。 不容易涂装的地方要进行预涂装(如各种边缘,焊 缝处,凸凹部等)。 | ||
·有气喷涂*1 过滤:使用#100 口径:1.5-2.0mm 气压:标准0.29MPa | ·无气喷涂*1 过滤网:使用#50-60 型号:GRACO GG0317以上 涂装机:30:1以上 低气雾化压力:标准10MPa |
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2. 含锌量:HS-408冷镀锌涂料的含锌量达到了95%以上。锌具有出色的防腐性能,在涂层中起到了防止金属腐蚀的关键作用。高含锌量的涂料能够形成更为均匀、完善的保护层,有效延长金属材料的使用寿命。HS-408冷镀锌涂料还具有良好的耐化学品和耐磨损性,确保您的项目能够长时间保持良好的状态。
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