成都市豪士漆业有限责任公司
氟橡胶重防腐涂料 , 耐强酸防腐涂料 , 耐高温耐强酸涂料
反射隔热中间漆施工工艺流程

HS-204型反射隔热中间漆

 

一、 产品说明

؅ 反射隔热中间漆专为各类钢构储罐的功能化防护而设计,产品具有隔热、装饰、防腐、绝缘等多种优点,涂料集反射隔热和空心微珠隔热功能于一体,能有效对太阳红外线光进行反射,不让太阳的热量进行累积升温,降低物体的表面温度,在涂料中放入低导热系数的空心微珠隔绝热能的传递,在大气温度很高时也能隔住外部热量向物体内部传导,确保了物体内部空间能保持温度稳定的状态,涂层的太阳热反射率达到70%以上。产品施工性好,可采任意采用喷涂、滚涂、刷涂施工。

二、 应用领域

؅ 广泛用于各类大型钢构、库房屋顶、建筑外墙、化工储罐、石化储罐、医药储罐、交通设备、海上设备、轻纺设备等需要反射太阳光并隔热的建筑和设备表面。

三、 原料成份

★ 该产品由进口合成树脂、空心微珠、反射隔热材料、防锈颜料、特种添加剂及有机溶剂通过精心设计而成的A组份,采用HDI异氰酸酯树脂作为B组份组合成的2K型反应型涂料。

四、 产品特性

项    目

检测指标

试验方法

在容器中状态

搅拌混合后无硬块,呈稳定状态。

目测

干燥时间(h)    ≤

表干

实干

 

2

10

GB/T 1728

不挥发份/%    ≥

65

GB/T 1725

 

画格实验(间距1mm)≤

1

 

GB/T 9286

 

热反射率,≥,%

70

GB/T 13452.3

半球发射率,≥,%

60

GB/T 2680

导热系数,≤,W/cm.k

0.25

GB/T 10297

 

五、 施工说明

؅ 稀 释 剂:X-10稀释剂     

؅ 固化比例:漆:固化剂=10:1

؅ 调漆比例:无气喷涂:5-10%稀料;刷涂/辊涂:0-5%稀料

؅ 熟化时间:5分钟(23±2℃)    

؅ 混合后使用期限:2小时(23±2℃)

؅ 施工方式:采用辊涂、刷涂、喷涂方式操作均可;无不良影响,每道干膜厚度≥40µm

؅ 理论涂布率:0.28kg/㎡(干膜100μm)

؅ 推荐涂装厚度:500-1000μm

؅ 覆涂间隔:小不能低于2小时(23±2℃),大间隔时间为7天;

六、 注意事项

؅ 油漆在使用前请充分搅拌均匀,以免因沉底而影响到产品本身的性能;

؅ 钢材:喷砂处理达ISO标准Sa2.5级,清除铁锈、氧化物和其他所有污物,喷砂表面粗糙度40-70μm;

؅ 施工及干燥时底材温度应高于10℃且至少高于露点温度3℃;

؅ 此类油漆属于溶剂型涂料,必须避免吸入漆雾和溶剂,并尽量不使皮肤和眼睛暴露,避免接触到未干的油漆;

؅ 请将油漆放置25℃室内保存,远离火种!有效保质期为1年。


反射隔热中间漆是一种应用于建筑物外墙的高科技涂料,它能够有效隔绝太阳辐射,降低室内温度,提供更加舒适的室内环境,并在节能减排方面发挥着积极的作用。作为成都市豪士漆业有限责任公司的产品之一,我们将为您详细介绍反射隔热中间漆的施工工艺流程。

1. 清理墙面

在施工反射隔热中间漆之前,需要对墙面进行彻底清理。将墙面上的尘土、油污等污染物清除干净,确保墙面的平整整洁。可以使用高压清洗机清洗墙面,也可采用手工清理,根据实际情况选择合适的清洁方法。

2. 检查墙面

在清理完墙面后,需要对墙面进行检查,确保墙面表面没有裂缝、起泡、掉漆等现象。如发现问题,需要进行相应的修补处理,保证墙面的完好性。

3. 打底处理

打底处理是反射隔热中间漆施工的重要一步。,需要选择合适的底漆,根据墙面材质进行选择。均匀地涂刷底漆于墙面,确保涂层的平整和一致性。底漆的选用和施工质量将直接影响到中间漆的附着性和效果。

4. 中间漆施工

中间漆是整个反射隔热涂料系统中的核心部分。施工前需要充分搅拌中间漆,保证颜料均匀分散。接着,使用刷子或喷枪将中间漆均匀涂刷或喷涂于墙面上。涂层的厚度和均匀性是施工中需要特别注意的地方,过厚或不均匀的涂层会影响到反射隔热效果。

在施工中,需要注意避免中间漆溅到窗户、门框等部位,影响美观。如出现溅漆,应及时清理。在施工时尽量选择干燥、无风的天气条件,有助于涂料干燥和附着。

5. 防护层涂装

为了增加涂层的耐久性和美观性,施工完成后可以涂装一层防护层。防护层通常为透明或有色的涂料,具有抗紫外线、抗污染、耐候性等特点。涂装防护层后,可以提升涂料系统的反射隔热性能。

通过以上的施工工艺流程,我们可确保反射隔热中间漆的施工质量和效果。成都市豪士漆业有限责任公司专注于反射隔热涂料的研发和生产,我们将以优质的产品和完善的售后服务为您提供佳的解决方案。

发布时间:2024-11-26
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